本文使用了来自一个城市固体废物处理和堆肥预处理工厂的真实信息，该工厂将传统的8米圆盘筛替换为相同尺寸的Ecostar动态圆盘筛，型号为Hexact 8000，配备了DDS -动态圆盘筛技术。

在Hexact的工作中，处理城市生活垃圾和生物质，客户在性能上获得了更大的满意度，解决了之前筛分机遇到的一些老问题。因此，让我们看看Hexact 8000在这一特定治疗线上的表现如何，看看以下四个指标:

盘磨损

以前安装的传统圆盘筛由于加工材料引起的磨损而遭受快速磨损。而Ecostar屏幕上使用的光盘是由Hardox制造的，Hardox是最顶级的耐磨钢，这意味着更高的耐久性。

堵塞和扭转

现有的圆盘筛不得不经常停止，因为传入的材料包括树枝、棍棒、石头、包装卷轴和磁带，它们卡在轴之间或缠绕在圆盘上。这意味着机器经常停机，导致维护时间更长，从而导致维护成本更高。

通过使用安装了Ecostar技术的Hexact 8000 - DDS(动态磁盘筛分)和hds(超动态磁盘筛分)，客户每年可获得90%的维护成本。这种差异来自于维修时间的减少;Ecostar筛管需要60小时/年的维护时间，而之前安装的传统圆盘筛管需要600小时。

高能源消耗

传统的圆盘筛由于经常发生扭转和堵塞，需要较高的功率使物料沿筛面移动。在这个具体的例子中，我们客户的圆盘筛的功耗为40.5 kW/h。

由于DDS技术降低了筛分材料所需的牵引力，客户使用Hexact动态盘式筛分的能耗为-63%，因此，在所有Hexact筛分上，每4米长度只需一个7.5 kW的电机。在这种特殊情况下，安装的Hexact 8000仅使用两个电机，总功率输出为15千瓦/小时。

筛选

在筛选来自堆肥厂的预处理垃圾时，客户发现滤网中有过多的潮湿物质。另一方面，对于城市固体垃圾，细小部分被塑料污染，如薄膜，带子，塑料袋。

有了Ecostar屏幕，客户现在可以更好地将有机垃圾中的袋子与任何有机垃圾残留物分开，并将通常比较干燥的材料送到二级碎纸机，从而增加它们的容量，减少磨损。此外，污染物在可用细馏分中的百分比下降了15%，因此增加了实际产量。