欧洲委员会通过的循环经济行动计划，在欧盟的下一年内拥有一些雄心勃勃的目标 - 将65％的城市垃圾从2035年回收到2030年，到2030年的包装废物的70％。此外，减少了废物，回收和堆肥终于在巴黎协议中，作为其他主要的气候解决方案，以赢得气候危机的战斗。所有这些都突出了废物分离部门，这是一个具有广泛技术的行业，在市场上可用。在这些技术中，筛选机在回收设备中具有关键作用，因为它负责通过尺寸和类型分离材料，从而确定加工质量和经济和生产结果。那么，客户应该寻找废物筛查系统，考虑其植物？

”一个可以了解客户的业务目标，尖端技术和定制设计的专家组是可以促进客户选择的因素，并简化了收购过程的大部分Ecostar技术部门工程师Edoardo Pizzato在接受采访时表示。

客户为其业务选择最佳的废物筛分系统是容易还是困难?

选择机器从来都不是件简单的事，特别是在我们的行业，多年来，目前已经过时的技术已经得到了整合，但仍然是出于习惯而选择的。人们可以想象旋转滚筒筛网，体积庞大，能耗大，难以清洁的系统。

我认为，在选择废物筛选系统时，有一个团队的支持是非常重要的，这个团队知道如何在生产力、灵活性和维护成本方面整合客户的业务需求，这些因素代表了Ecostar的优势。

什么企业家在选择合适的筛分机时应该考虑什么样的技术和经济解决方案?

灵活性强，投资回报快，机器性能好。我们的垃圾筛分机性能非常好，但为了得到最好的结果，他们需要一些预防措施，特别是在物料的装卸流动的定位。我们的团队在这方面提供所有必要的支持，包括机器的配置和在工厂中的定位。因此，在我们的支持下，客户的初始投资将比许多其他技术获得更快的回报。

从客户联系到机器交付之前，设计步骤是什么?

首先，我们必须确定要处理的材料的类型、尺寸和数量，以便了解机器的工作表面，然后为系统配置它。随后，技术部门可以快速提供详细的方案。由于我们的屏幕模块化结构，为客户量身定制的机器是通过组装标准结构在任何组合。如果客户已经有了系统的布局，我们将使用它来适应机器，否则，我们将推荐满足性能需求和/或空间要求的解决方案。我们进一步开发该项目，一旦得到客户的认可，我们就生产该机器。最后一步是由我们的技术人员进行安装和测试，他们还将对机器用户进行培训。在这一点上，屏幕是可操作的，但我们的支持继续与客户的关心，从适应机器的新材料，以处理，磨损或破碎援助。

如果生产线已经在运行，客户需要在这个系统中集成另一台机器，Ecostar回应这个请求有多难?

由于我们的技术比别人的技术更新，我们经常用过时的机器来改造系统。我们的多功能性也建立在这种需求之上，所以我们的机器非常适合旧系统。此外，我们的筛分机的紧凑性允许我们进入废物筛分系统，甚至在工厂，以前，客户必须限制自己只有传送带。

一旦机器设计，客户可以在筛选过程中进行更改（例如速度）吗？

我们的机器使用DDS技术,动态磁盘检查,专利Ecostar技术,除了使他们更有效率的生产能力,由于阀瓣运动的特殊形状,允许客户改变筛选部分约20%,仅仅通过不同的引擎的速度,不需要结构性干预。

Ecostar的设计团队是如何组成的?

设计部门由工程师组成，负责开发的所有阶段，从设计到机器的配置，致力于满足客户的需求。该团队由生产和研发首席执行官Fabio Cappozzo领导，他拥有超过20年的经验，能够为我们的客户找到最佳的设计解决方案，并负责所有的研究和创新，这一直是Ecostar的主要价值。